實驗室中制備乳膏

一、乳膏稠度

1、乳膏稀的話，不要全部倒掉，可以在60℃時適量加入單甘酯（約2%）增稠；三乙醇胺低的話，適當加些三乙醇胺。制備過程中觀察形成初乳，一般攪拌至一定粘度，桶壁掛膏表面乳膏形成。

2、乳膏稠的話，尤其是水包油型，常因水分蒸發(fā)而干縮，影響質量，內(nèi)相不能用水稀釋，外相可用水稀釋，措施：當基質乳化*全，降溫至50℃時，加入50℃的甘油：水（1：5）溶液，量為所制乳膏總量的3%~4%，不斷攪拌下分兩次加入，后一次的稀釋液應在前一次被均勻吸收后再加入，加入過程中應注意不要產(chǎn)生大量氣泡，以免影響外觀和效果。制得乳膏潔白，細膩，硬度適中，保濕時間長。且有防腐作用。

二、水相，油相溫度。

水相溫度一般先加熱到90℃左右，再降溫。油相加熱到90~95℃。

三、攪拌速度

乳化前幾秒。乳化速度大于60r/min，持續(xù)攪拌5~7分鐘，再間隔1~2分鐘，如此反復攪拌至初乳形成。有間隔的攪拌比連續(xù)攪拌要好。乳膏形成后，應逐漸降低攪拌速度，以免產(chǎn)生大量氣泡。

四、主藥加入

一般藥物可按常規(guī)方法加入。難溶性或量比較大的藥物，可研細過100目或120目篩，于50℃分次撒入形成的乳膏中，溫度過高易出現(xiàn)顆粒，若要加入冰片香精等易揮發(fā)性物質，可在40℃加入。

生產(chǎn)中乳膏制備：

1、備料：盡量用同一廠家同一型號的輔料，保證質量穩(wěn)定。雙人復核以避免混料或者重復加料。

2、乳膏制備中，因各個鍋的水分蒸發(fā)量不同，應先制備空白乳膏，確定補加水的量。

制備批量：以十二烷基硫酸鈉為乳化劑的乳膏應半鍋生產(chǎn)，滿鍋易跑料。

3、水相油相溫度：一般都是先加熱到100℃，再降溫到75℃或80℃兩相混合。乳化溫度：水油相一般是75℃~80℃混合乳化。乳化時開真空，保持壓力為-0.06~-0.08Mpa。轉速一般在1000r/min以上，乳化時間為20~30min。然后降低攪拌速度開啟冷凝降溫。

4、主藥可隨水相或油相中加入，溫度為75~80℃，主藥需要后加的，一般在50~60℃加入，加入主藥后攪拌至室溫。

5、灌裝